खुले गड्ढे वाले खनन के लिए डिज़ाइन आवश्यकताएँ और निवारक उपाय

1. डिजाइन के मूल सिद्धांत और मार्गदर्शक विचारधारा:

(1) “जन-उन्मुख” की मार्गदर्शक विचारधारा को लागू करना;

(2) “सुरक्षा पहले, रोकथाम पहले” की सुरक्षा उत्पादन नीति को लागू करना;

(3) कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, सुरक्षा और विश्वसनीयता, और आसान संचालन और रखरखाव वाले उपकरणों का चयन करें;

(4) उचित खनन तकनीक और विकास एवं परिवहन योजनाओं का चयन करें, तकनीकी विश्वसनीयता और आर्थिक तर्कसंगतता के लिए प्रयास करें, साथ ही खनिज संसाधनों के विकास और उपयोग के दौरान पर्यावरणीय खतरों से बचें।

2. डिजाइन की मुख्य सामग्री में उत्पादन प्रणालियाँ और सहायक प्रणालियाँ शामिल हैं, जिन्हें मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन भागों में विभाजित किया गया है:

(1) खनन:

खुले गड्ढे खनन सीमा का निर्धारण;

विकास विधियों और खनन विधियों का निर्धारण;

उत्पादन प्रक्रिया का चयन;

उत्पादन उपकरण क्षमता का सत्यापन और चयन (अयस्क प्रसंस्करण और बाहरी परिवहन उपकरण और सुविधाओं को छोड़कर)।

(2) सहायक प्रणाली:

खनन क्षेत्र सामान्य योजना परिवहन;

खनन बिजली आपूर्ति, मशीन रखरखाव, जल आपूर्ति और जल निकासी, हीटिंग;

खनन विभागों और उत्पादन एवं रहने की सुविधाओं का निर्माण;

सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता;

खनन क्षेत्रों में पर्यावरण संरक्षण।

(3) उद्यम का अनुमानित निवेश और आर्थिक लाभ।

मौजूदा जानकारी और वर्तमान खनन स्थिति के आधार पर, मालिक के परामर्श के बाद, यह डिज़ाइन केवल खनन परियोजना के लिए एक संपूर्ण डिज़ाइन प्रदान करता है। सहायक सुविधाओं (जैसे यांत्रिक रखरखाव, मोटर वाहन रखरखाव, विद्युत रखरखाव, जल आपूर्ति, विद्युत आपूर्ति, खनन स्थल पर बाहरी परिवहन और संचार) और कल्याणकारी सुविधाओं का केवल प्रारंभिक अनुमान लगाया जाता है। डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मालिक डिज़ाइन की तुलना में मूल सुविधाओं के आधार पर प्रासंगिक तकनीकी संशोधन करता है। यह डिज़ाइन वित्तीय मूल्यांकन और आर्थिक विश्लेषण के लिए कुल निवेश में केवल अनुमानित बजट को शामिल करता है।

3. डिजाइन में निवारक उपाय:

गोफ के उपचार के तरीके

चूना पत्थर की खदानों के लिए, गड्ढे को बंद करने के बाद, मिट्टी से ढकने के बाद पेड़ लगाए जा सकते हैं या पुनः खेती की जा सकती है।

खुले गड्ढे वाली खदानों की अंतिम ढलान स्थिरता सुनिश्चित करने और ढलान ढहने से रोकने के उपाय

(1) प्रासंगिक डिजाइन मापदंडों के अनुसार खनन का संचालन करें और समय पर सुरक्षा प्लेटफॉर्म स्थापित करें।

(2) अंतिम सीमा स्थिति के निकट विस्फोट के लिए, चट्टान द्रव्यमान की अखंडता और सीमा स्थिति की स्थिरता बनाए रखने के लिए नियंत्रित विस्फोट का उपयोग किया जाता है।

(3) ढलानों और सीमावर्ती राज्यों की स्थिरता का नियमित निरीक्षण करें और ढीले तैरते पत्थरों को तुरंत साफ़ करें। सफाईकर्मियों को सुरक्षा हेलमेट पहनना चाहिए, सुरक्षा बेल्ट या सुरक्षा रस्सियाँ बाँधनी चाहिए।

(4) खनन क्षेत्र के बाहर उपयुक्त स्थानों पर अवरोधी खाइयों का निर्माण तथा खनन क्षेत्र के अंदर अस्थायी जल निकासी खाइयों का निर्माण किया जाना चाहिए, ताकि खनन क्षेत्र में संचित पानी को समय पर निकाला जा सके, ताकि जल विसर्जन के कारण ढलान के ढहने से बचा जा सके।

(5) कमजोर चट्टान ढलान के लिए, जैसे कि मिट्टी ढलान, अपक्षय क्षेत्र ढलान, खंडित क्षेत्र ढलान, और कमजोर इंटरलेयर ढलान, सुदृढीकरण विधियों जैसे कि लंगर छिड़काव, मोर्टार चिनाई और शॉटक्रीट को अपनाया जाता है।

विद्युत खतरों की रोकथाम और बिजली से सुरक्षा के उपाय

खदानों में विद्युत उपकरण कम और ज़्यादा केंद्रित होते हैं। बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:

(1) सुरक्षा संरक्षण उपकरण, खिड़कियों पर धातु की बाड़ और जनरेटर कक्ष में सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित करें;

(2) जनरेटर रूम में एक खनन चार्जिंग आपातकालीन लाइट और एक 1211 अग्निशामक यंत्र जोड़ें;

(3) भागने की सुविधा के लिए जनरेटर कक्ष का दरवाजा बाहर की ओर खोलें;

(4) कुछ लाइनों को पुराने इन्सुलेशन के साथ बदलें, गैर-मानक लाइनों को सुधारें, और व्यवस्थित व्यवस्था सुनिश्चित करने के लिए जनरेटर रूम में बिजली लाइनों को व्यवस्थित करें; मापने वाले कमरे से गुजरने वाली लाइनों को अलग करने की आवश्यकता है और उन्हें एक साथ नहीं बांधा जा सकता है, और इन्सुलेटिंग आस्तीन के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए;

(5) वितरण पैनल पर दोषपूर्ण विद्युत उपकरणों की समय पर मरम्मत और प्रतिस्थापन;

(6) यांत्रिक दुर्घटनाओं से ग्रस्त उपकरणों को आपातकालीन शटडाउन उपकरणों से सुसज्जित करें। उपकरणों की सफाई और पोंछते समय, शॉर्ट सर्किट और बिजली के झटके से बचने के लिए पानी से धोना या गीले कपड़े से विद्युत उपकरणों को पोंछना सख्त वर्जित है।

(7) विद्युत रखरखाव के लिए सुरक्षा उपाय:

विद्युत उपकरणों के रखरखाव के लिए कार्य टिकट प्रणाली, कार्य परमिट प्रणाली, कार्य पर्यवेक्षण प्रणाली, कार्य व्यवधान, स्थानांतरण और समाप्ति प्रणाली को लागू करें।

कम वोल्टेज वाले लाइव कार्य की निगरानी समर्पित कर्मियों द्वारा की जानी चाहिए, जिसमें इंसुलेटेड हैंडल वाले औज़ारों का उपयोग किया जाना चाहिए, सूखी इंसुलेटिंग सामग्री पर खड़े होना चाहिए, दस्ताने और सुरक्षा हेलमेट पहनने चाहिए, और लंबी बाजू के कपड़े पहनने चाहिए। धातु की वस्तुओं के साथ फाइल, धातु के रूलर, ब्रश या डस्टर जैसे औज़ारों का उपयोग करना सख्त वर्जित है। कम वोल्टेज वितरण बॉक्स और बिजली की मुख्य लाइनों पर काम करने के लिए, कार्य टिकट भरना आवश्यक है। कम वोल्टेज मोटर और प्रकाश परिपथों पर काम करते समय, मौखिक संचार का उपयोग किया जा सकता है। उपरोक्त कार्य कम से कम दो लोगों द्वारा किया जाना चाहिए।

कम वोल्टेज सर्किट बिजली आउटेज के लिए सुरक्षा उपाय:

(1) रखरखाव उपकरण के सभी पहलुओं की बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, फ्यूज (फ्यूज) को हटा दें, और स्विच ऑपरेशन हैंडल पर एक संकेत लटकाएं जिसमें लिखा हो “नो स्विचिंग ऑन, कोई काम कर रहा है!”।

(2) काम करने से पहले बिजली की जांच करना आवश्यक है।

(3) आवश्यकतानुसार अन्य सुरक्षा उपाय अपनाएं।

बिजली गुल होने पर फ्यूज बदलने के बाद दोबारा काम शुरू करते समय दस्ताने और चश्मा पहनना चाहिए।

सुरक्षित दूरी के लिए आवश्यकताएँ: कम वोल्टेज ओवरहेड लाइनों और इमारतों के बीच न्यूनतम दूरी।

ओवरहेड पावर लाइन सुरक्षा क्षेत्र, हवा के विचलन के बाद तार के किनारे की अधिकतम गणना की गई क्षैतिज दूरी और हवा के विचलन के बाद इमारत से क्षैतिज सुरक्षित दूरी के योग से बनने वाला क्षेत्र है, दो समानांतर रेखाओं के भीतर। 1-10kV 1.5 मीटर है। भूमिगत पावर केबल सुरक्षा क्षेत्र की चौड़ाई भूमिगत पावर केबल लाइन के ग्राउंड स्टेक्स के दोनों ओर 0.75 मीटर द्वारा गठित दो समानांतर रेखाओं के भीतर का क्षेत्र है। उच्च-वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइन विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के उच्चतम भाग से 2 मीटर से अधिक ऊंची होनी चाहिए, और निम्न-वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइन विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के उच्चतम भाग से 0.5 मीटर से अधिक ऊंची होनी चाहिए। ओवरहेड कंडक्टर और इमारतों के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी: अधिकतम गणना की गई शिथिलता के तहत, 3-10kV लाइनों के लिए, यह 3.0 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए

तार से जमीन या पानी की सतह तक न्यूनतम दूरी (मी)

किनारे के तार से भवन तक न्यूनतम दूरी

बिजली संरक्षण सुविधाओं को “इमारतों के बिजली संरक्षण के डिजाइन के लिए कोड” के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार सख्ती से डिजाइन किया जाएगा।

खदान भवनों और संरचनाओं को श्रेणी III बिजली संरक्षण माना जाएगा। 15 मीटर और उससे अधिक ऊँचाई वाली सभी इमारतों और संरचनाओं में बिजली संरक्षण जाल और बेल्ट लगाया जाएगा, और उनमें से कुछ में सुरक्षा के लिए बिजली की छड़ भी लगाई जाएगी।

खदान जनरेटर कक्ष, ओवरहेड लाइनें, सामग्री गोदाम और तेल भंडारण टैंक मुख्य बिजली संरक्षण वस्तुएं हैं, और बिजली संरक्षण सुविधाएं स्थापित की जानी चाहिए।

यांत्रिक खतरों के लिए निवारक उपाय

यांत्रिक चोट मुख्य रूप से गतिशील (स्थिर) भागों, औजारों, और यांत्रिक उपकरणों के मशीनी भागों और मानव शरीर के बीच सीधे संपर्क से होने वाली चोटों को संदर्भित करती है, जैसे कि चुभन, टक्कर, कतरनी, उलझाव, मरोड़, घिसना, काटना, छुरा घोंपना आदि। इस खदान में खुले ट्रांसमिशन भाग (जैसे फ्लाईव्हील, ट्रांसमिशन बेल्ट आदि) और घूमने वाली मशीनरी के घूमने वाले गति वाले भाग जैसे एयर कंप्रेसर, रॉक ड्रिल, लोडर आदि मानव शरीर को यांत्रिक क्षति पहुँचा सकते हैं। साथ ही, खनन उत्पादन में यांत्रिक चोट भी सबसे आम चोटों में से एक है, और ऐसे उपकरण जो आसानी से यांत्रिक चोट पहुँचा सकते हैं उनमें ड्रिलिंग, संपीड़ित हवा और शिपिंग उपकरण शामिल हैं। मुख्य निवारक उपायों में शामिल हैं:

(1) यांत्रिक उपकरण संचालकों को उपकरण संरचना, संचालन सिद्धांत, संचालन विधियाँ आदि का ज्ञान होना चाहिए, और उपकरण संचालन के दौरान होने वाली विभिन्न दुर्घटनाओं से बचाव के तरीकों को समझना चाहिए। विशेष उपकरण संचालकों को मूल्यांकन पास करना होगा और प्रमाणपत्रों के साथ संचालन करना होगा। व्यक्तिगत चोट या क्षति जैसी दुर्घटनाओं से बचने के लिए गैर-संचालकों को उपकरण चालू करने और संचालित करने की सख्त मनाही है।

(2) यांत्रिक उपकरणों को उपकरण मैनुअल और प्रासंगिक नियमों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, और उपकरणों के ऑपरेटिंग घटकों के सुरक्षात्मक कवर पूर्ण और बरकरार होने चाहिए।

(3) लोगों को चलती उपकरणों (जैसे कार, लोडर, आदि) की गति की सीमा से बचना चाहिए और चलती भागों को गिरने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपकरण स्थापित करना चाहिए।

(4) यांत्रिक क्षति को नियंत्रित करने के उपायों में मुख्य रूप से विभिन्न घूर्णन मशीनों के लिए सुरक्षात्मक अवरोध, सुरक्षात्मक आवरण, सुरक्षात्मक जाल या अन्य सुरक्षात्मक सुविधाएँ स्थापित करना शामिल है, ताकि मानव शरीर और उपकरणों के खतरनाक हिस्सों को अलग किया जा सके। यांत्रिक सुरक्षात्मक उपकरणों को "यांत्रिक उपकरणों के सुरक्षात्मक आवरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ" (GB8196-87); स्थिर औद्योगिक सुरक्षात्मक रेलिंग के लिए सुरक्षा तकनीकी शर्तें (GB4053.3-93) का अनुपालन करना चाहिए।

जलरोधी और जल निकासी उपाय

यह खदान एक पहाड़ी पर स्थित खुली खदान है, जिसकी न्यूनतम खनन ऊँचाई स्थानीय न्यूनतम कटाव मानक से 1210 मीटर अधिक है। भूजल का खनन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और खनन स्थल में जलभराव मुख्यतः वायुमंडलीय वर्षा के कारण होता है। इसलिए, खदान की जल निकासी और रोकथाम कार्य का मुख्य उद्देश्य वायुमंडलीय वर्षा के सतही अपवाह के खदान पर पड़ने वाले प्रभाव को रोकना है।

खदान के मुख्य जलरोधी और जल निकासी उपायों में शामिल हैं: खनन क्षेत्र के बाहर अवरोधन और जल निकासी खाइयों की स्थापना, और जल निकासी की सुविधा के लिए कार्य मंच पर 3-5 ‰ की ढलान स्थापित करना; सड़कों पर जल निकासी के लिए अनुदैर्ध्य जल निकासी खाइयों और क्षैतिज पुलिया स्थापित करना।

धूल के सबूत

खनन उत्पादन में धूल मुख्य व्यावसायिक खतरों में से एक है। धूल के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने और काम पर लगे श्रमिकों पर इसके प्रभाव को कम करने के लिए, यह परियोजना पहले रोकथाम की नीति लागू करती है और प्रक्रिया प्रवाह में धूल उत्सर्जन को कम करने का प्रयास करती है:

(1) ड्रिलिंग रिग को धूल पकड़ने वाले उपकरण के साथ एक डाउन-द-होल ड्रिल से सुसज्जित किया जाएगा, और ड्रिलिंग के दौरान वेंटिलेशन और पानी के छिड़काव जैसे धूल की रोकथाम के उपायों को मजबूत किया जाएगा;

(2) वाहन परिवहन के दौरान धूल उत्सर्जन को कम करने के लिए राजमार्गों पर बार-बार पानी डाला जाना चाहिए;

(3) विस्फोट के बाद, कर्मियों को विस्फोट क्षेत्र में तुरंत प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। धूल के प्राकृतिक रूप से छंट जाने के बाद ही वे धूल के प्रभाव को कम करने के लिए साइट में प्रवेश कर सकते हैं;

(4) कार्यस्थल की हवा में धूल की सांद्रता का नियमित रूप से परीक्षण करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार्यस्थल की हवा में धूल की सांद्रता कार्यस्थल में खतरनाक कारकों के लिए व्यावसायिक जोखिम सीमाओं की आवश्यकताओं को पूरा करती है;

(5) खनन संचालकों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण उपलब्ध कराएं और सभी कर्मियों की नियमित स्वास्थ्य जांच कराएं।

शोर नियंत्रण उपाय

ध्वनि प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए, डिजाइन में यथासंभव कम शोर वाले उपकरणों का चयन किया जाना चाहिए; उच्च शोर वाले वायवीय उपकरणों जैसे एयर कंप्रेसर और ड्रिलिंग रिग पर साइलेंसर स्थापित करें; उच्च शोर वाले स्थानों में, श्रमिकों पर शोर के प्रभाव को कम करने के लिए श्रमिकों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे ध्वनि इन्सुलेशन इयरमफ्स से लैस करना आवश्यक है।

विस्फोट सुरक्षा उपाय

(1) ब्लास्टिंग ऑपरेशन करते समय, "ब्लास्टिंग सुरक्षा नियमों" का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। ब्लास्टिंग विधि, पैमाने और भू-भाग की विशेषताओं के अनुसार, ब्लास्टिंग सुरक्षा नियमों के अनुसार, ब्लास्टिंग खतरे के क्षेत्र की सीमा को ब्लास्टिंग भूकंप सुरक्षा दूरी, ब्लास्टिंग शॉक वेव सुरक्षा दूरी और व्यक्तिगत उड़ती वस्तुओं की सुरक्षा दूरी की आवश्यकताओं के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए। सुरक्षा चेतावनी संकेत लगाए जाने चाहिए और कर्मियों और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए चेतावनी कार्य किया जाना चाहिए।

(2) प्रत्येक ब्लास्टिंग में एक अनुमोदित ब्लास्टिंग डिज़ाइन होना चाहिए। ब्लास्टिंग के बाद, सुरक्षा कर्मियों को कार्य स्थल की सुरक्षा स्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना चाहिए और संचालन पुनः आरंभ करने से पहले ब्लास्टिंग स्थल की सुरक्षा की पुष्टि करनी चाहिए।

(3) ब्लास्टिंग कार्यों में लगे कार्मिकों को ब्लास्टिंग प्रौद्योगिकी में प्रशिक्षण प्राप्त होना चाहिए, ब्लास्टिंग उपकरणों के प्रदर्शन, संचालन विधियों और सुरक्षा नियमों से परिचित होना चाहिए, और कार्य करने के लिए प्रमाण पत्र रखना चाहिए।

(4) संध्या, घने कोहरे और आंधी-तूफान में विस्फोट कार्य पूर्णतः प्रतिबंधित है।

(5) अंतिम सीमा स्थिति के पास विस्फोट को चट्टान द्रव्यमान की अखंडता और सीमा स्थिति की स्थिरता बनाए रखने के लिए नियंत्रित किया जाता है।